無論何時，安全都是一位的。搪瓷反應釜的泄漏、火災、爆炸事故屢屢發生。由于釜內常常裝有有毒有害的危險化學品，事故后果較之一般爆炸事故更為嚴重。下面，為大家介紹下導致反應釜事故發生的危險因素，列舉相關事故案例，并提出相應的安全對策措施。
　　反應釜的固有危險性主要有以下幾個方面：反應釜中的物料大多屬于危險化學品。如果物料屬于自燃點和閃點較低的物質，一旦泄漏后，會與空氣形成爆炸性混合物，遇到點火源(明火、火花、靜電等)，可能引起火災爆炸;如果物料屬于毒害品，一旦泄漏，可能造成人員中毒窒息。
　　設計不合理、設備結構形狀不連續、焊縫布置不當等，可能引起應力集中;材質選擇不當，制造容器時焊接質量達不到要求，以及熱處理不當等，可能使材料韌性降低;容器殼體受到腐蝕性介質的侵蝕，強度降低或安全附件缺失等，均有可能使容器在使用過程中發生爆炸。
　　在生產操作過程中主要存在以下風險：許多化學反應，如氧化、氯化、硝化、聚合等均為強放熱反應，若反應失控或突遇停電、停水，造成反應熱蓄積，反應釜內溫度急劇升高、壓力加大，超過其耐壓能力，會導致容器破裂。物料從破裂處噴出，可能引起火災爆炸事故；反應釜爆裂導致物料蒸氣壓的平衡狀態被破壞，不穩定的過熱液體會引起2次爆炸(蒸汽爆炸)；噴出的物料再迅速擴散，反應釜周圍空間被可燃液體的霧滴或蒸汽籠罩，遇點火源還會發生3次爆炸(混合氣體爆炸)。
　　搪瓷反應釜中高壓物料竄入低壓系統引起爆炸，與反應容器相連的常壓或低壓設備，由于高壓物料竄入，超過反應容器承壓上限，從而發生物理性容器爆炸。